一些重要的受力构件的成形，需要进行整体模锻，使模锻件的纤维组织（流线）不被切断，锻件的质量比自由锻好。
模锻件高应力部位上的金属流动方向应与主应力方向一致，其余部位上的金属流线方向则大致按锻件最大尺寸或按外形分布。
为了使毛坏获得锻造所需的塑性，必须将其在1150~1270°C的高温下加热和保温。保温的目的是使钢锭各部分温度均匀，并通过高温扩散，消除微观偏析。
加热和锻造时，钢的表面层发生氧化和脱碳，需留出适当的加工余量，在机械加工时去除。
为了破坏铸造组织、锻合内部缺陷并使组织均匀化，需要一定的锻比。
适当的锻比在2.5～4，视钢的成分、治炼情况、工件的使用条件和钢锭大小而定，大钢锭的锻比取较大值。
过大的锻比会使横向的塑性和韧性指标降低。对横向性能要求较高的锻件，可以采用一次或二次中间镦粗的拔长工艺，还可以采用表面降温的锻造法以增大钢锭内部的压缩程度。
国内外大型锻件生产厂家不断研究开发出一些新的锻造方法，如FM 法（不对称平砧锻造法）、WHF法（宽砧大压下量锻造法）、JTS法（中心压实锻造法）、SUS 锻造法、AVO锻造法等，并已成功地用于生产。
锻造是钢材的第三大强化方式，它不仅可以消除冶炼缺陷，还可以提供组织均匀性，通过改变纤维组织，提高钢材强度。
它是个双向作用，锻造前的加热保温，可以消除微观的合金偏析；锻造过程不仅可以改变纤维流向，破碎大块杂质，提高纤维组织的连续性，还有微焊作用，消除内部细小孔洞。
锻造对提高模具钢的性能是其它工艺无法取代的，也是必不可少的，很多模具钢材的质量好性能好，就是因为它的锻造工艺好，这是炼钢厂的绝密武器。
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