昨晚直播间,有网友提问:H13模具在铝热锻时容易粘模、掉皮是怎么回事?
这是两方面的综合因素导致的,H13模具钢的耐热性能差,在高温热锻过程中,要被退火掉,硬度下降强度变差,在模具的R角,凸台的底部,就会出现细微小裂纹;加上铝材的渗透力很强,铝料就会顺着这细微裂纹渗透进去,越渗越多,最后把模具撑裂;这就是H13模具钢用于铝热锻模具时,容易粘模和掉皮的原因所在。
解决的办法是选用耐热性能好的模具钢,以提高模具的高温强度,以阻止模具出现细微裂纹,消除模具渗铝问题,就可以避免模具出现粘模和掉皮现象。
根据过往经验,比较便宜的解决方案是选择SKD61模具钢。记得我们佛山的曹先生,他的铝材热锻模具钢,为了节省模具成本,当初是选用H13模具钢的,但模具只能生产8000~10000个产品;现在上了自动化生产线,这H13模具钢寿命短的痛苦,越来越明显,已经严重影响生产效率了。
曹先生找到我之后,给他推荐了耐热性能好的SKD61模具钢,使用结果是,SKD61的模具寿命是H13的3倍。
曹先生说:“这SKD61材料不错,现在一次可以打两万多到3万次,加上可以降面重复使用,这材料基本满意。”
是的,SKD61跟H13相比,价格提高不多,但寿命提高了3倍,性价比优势明显。吴德剑模具钢,用户的参谋长,用过的都买账!
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