昨晚直播间，有网友提问：H13模具在铝热锻时容易粘模、掉皮是怎么回事？

  这是两方面的综合因素导致的，H13模具钢的耐热性能差，在高温热锻过程中，要被退火掉，硬度下降强度变差，在模具的R角，凸台的底部，就会出现细微小裂纹；加上铝材的渗透力很强，铝料就会顺着这细微裂纹渗透进去，越渗越多，最后把模具撑裂；这就是H13模具钢用于铝热锻模具时，容易粘模和掉皮的原因所在。

  解决的办法是选用耐热性能好的模具钢，以提高模具的高温强度，以阻止模具出现细微裂纹，消除模具渗铝问题，就可以避免模具出现粘模和掉皮现象。

  根据过往经验，比较便宜的解决方案是选择SKD61模具钢。记得我们佛山的曹先生，他的铝材热锻模具钢，为了节省模具成本，当初是选用H13模具钢的，但模具只能生产8000~10000个产品；现在上了自动化生产线，这H13模具钢寿命短的痛苦，越来越明显，已经严重影响生产效率了。

   曹先生找到我之后，给他推荐了耐热性能好的SKD61模具钢，使用结果是，SKD61的模具寿命是H13的3倍。

 曹先生说：“这SKD61材料不错，现在一次可以打两万多到3万次，加上可以降面重复使用，这材料基本满意。”

  是的，SKD61跟H13相比，价格提高不多，但寿命提高了3倍，性价比优势明显。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

  #模具钢大王吴德剑 

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