经过9个月的使用，验证结果出来了，精冲6mmQ235，SKD11、DC53，都要爆刀口，一次只能冲1000来件产品，而用吴德剑8566模具钢，冲压了250000产品，也没爆刀口，寿命提高200倍，模具材料成本相差83倍。

 今天早上，  赵先生说：也要谢谢你，用了你的料，帮我公司省了不少钱了。

 是的，好的模具材料，是帮你省加工费，少修模具，多出活，提高生产效率，多争钱的。

 赵先生的模具是冲压6mm厚Q235，外径有光亮带要求，模具间隙要求比较小，用过DC53和SKD11，都不是很理想，主要是爆刀口，一般一爆就要在1公分左右。软一些的板，能做个上千件，但就是要不断修整模具做出来的工件，也不能很好的达到精度要求。

 为了解决模具崩裂问题，赵先生开始尝试8566防崩模具钢，今天再来采购8566时，我追问他：冲压6厚Q235，现在用8566，大约可以冲压多少产品？

 赵先生回复说：我是去年7月开始用8566的，每月的批量在30000左右，现在用了9个月，大约总出货量在250000左右，8566也没有爆过一次刀口。  

 按照赵先生回复的信息推算，8566模具钢，把模具寿命从原来的千把次，提高到250000次，相当于提高了200倍，这绝对是新旧社会两重天的感觉。

 按照模具成本来算，我查一下，赵先生去年7月份买的那件8566模具钢，成本是1847元，分摊到每个产品上，1847/250000=0.007388元，相当于是7里3一个。

 而赵先生原来的模具材料用SKD11和DC53，只能冲压1000来个产品，我算它SKD11和DC53的成本很低，只有8566的三分之一（其实不会便宜这么多的），1847/3=615元的模具材料费，615/1000=0.615元，相当于是6毛5一个。

 模具材料成本方面，0.615/0.00738=83.24，相当于模具材料成本相差83倍。

 如果再算上SKD11和DC53，每冲1000个产品就要修模一次，修一次模具算100块钱，那8566模具钢，就少修了250次模具，250*100=25000元，那8566不仅仅只是免费使用，是相当于给你送了25000块钱。

 这也难怪赵先生会说，用了你的料，帮我公司省了不少钱了。

 按照这些信息推送，赵先生用吴德剑8566模具钢，精冲6mmQ235，模具寿命提高了200倍，成本降低了83倍，还挣了25000块钱。头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，这是过千用户的心声与呐喊。

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