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直播间网友提问:铝拉伸用Cr12出现R角粘料拉花,用什么模具钢合适?

  直播间收到网友提问:铝拉伸用Cr12,R角粘料拉花,太讨厌了,用什么模具钢合适?

  铝件拉伸就是容易粘模,导致产品拉花,这是行业痛点。而Cr12又是一款碳C含量2.0%的高碳钢,热处理后组织上面有大量的小锐角和细微裂纹,这些小锐角在拉伸过程中,就容易把铝件划伤,划伤掉下来的铝粉,又容易渗透到模具里面去,由此尝试粘模现象,而是这种粘模是无法根治的,反反复复,抛光去除后,生产几个产品又来,确实挺讨厌的,也是无法量产的,只能更好不粘料的模具钢。

  首先推荐不粘料的8503模具钢。冲压铝材容易粘模,这是行业顽疾,但周老板惊呼,“冲铝用8503模具钢,真的不粘料”。

  8503是吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢,因专有冶炼工艺,有效规避了碳化物偏析现象,消除了肉眼看不见的微观细微裂纹,因此不粘料,且硬度59~61HRC,抗崩性能是DC53的2倍,但性能翻倍,价格不翻倍,还多了不粘料的好处。

  6大类容易粘料的模具大痛点,都已被8503根治,其性能屈指可数,并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企,及一大批中小企业、模具厂在用。

  东莞塘厦林先生报喜说:“铝材冷挤压模具用8503,不粘铝粉不开裂,价格还很实惠”;还有美的集团验证,缩口模具用8503模具钢,不粘料,效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢,一脚踏进解放区。

  第二个,如果成本允许,售价是8503模具钢5倍的粉末冶炼的高速钢PM23是不错的选材。

  现金的粉末冶炼工艺,也是可以消除肉眼看不见的微观细微裂纹的,也是不粘模的,而且粉末冶炼工艺可以提碳C含量和合金总量,从而提高耐磨性。

  PM23的碳C含量1.3%,硬度HRC64-66,钨W含量6.0%,钒V含量3.0%,付给高碳高硬度,高合金高耐磨性的条件,PM23的耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2-3倍,还多了不粘料的好处。

 高硬度高耐磨不粘料的PM23粉末高速钢做铝材拉伸模具,是不会出现粘模拉花问题的,一直用也不好坏。

  模具钢选材,要根据模具工况、模具用料、失效形式,才能匹配到性能合适的模具钢。

  #模具钢大王吴德剑

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