金先生问:6mmQ235,冲4个2.68宽的窄边角,现在的凸凹模经常崩角,DC53、ASP23都用了,500到1000冲次角就崩了,用什么材料会好一点呢?
这是典型的厚板窄边冲压,对模具钢的抗崩裂性能要求极高,而DC53、ASP23,都是高碳高合金的材料,耐磨性非常好,但硬而脆是它们的特性,用于厚板+窄边的残酷工况,是容易崩角的,这些选错材料了。
尽管ASP23价格非常贵,冶炼质量非常好,但它的性能不适合用于该工况,现在冲500-1000次就崩角,也佐证了这一点,这也是没办法优化的,只能更换材料。
这种厚板+窄边的残酷工况,理想的材料是8566防崩钢。
8566是誉辉模具钢专有的一款防崩钢,主力解决模具的崩裂问题;它在冲压的5种工况、6大材质、7大领域积,累过千案例。8566防崩钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍,硬度HRC58-60,它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题;特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、精冲模具、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的,冲压比例小于1:1的残酷工况,8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题,并成倍提高模具寿命。
赵先生是一步精冲6mm厚Q235材质,零件要求全光亮带,冲压间隙很小,零件又有很多窄边尖角,模具容易爆刀口,DC53、SKD11都试过了,最多冲1000次就崩角,一崩崩1mm,老是修模太麻烦。但赵先生的模具用上8566防崩钢后,冲压了25万产品,也没爆过刀口。
赵先生还是精冲6mmQ235d材料,模具间隙更小,冲切力更大,产品也有窄边尖角,工况应该比金先生的恶劣,但用8566防崩钢,累计出货25万产品,也没爆过刀口。
金先生在6mmQ235上冲4个2.68宽的窄边角,冲1000来个产品就崩角,根据模具对性能的需求考虑,以及赵先生的案例经验,推荐你用8566防崩钢。
冲头崩裂用8566模具钢,新旧社会两重天,用过的都买账。
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