周先生询问：5mm的酸洗板精冲，用什么钢比较耐用？
细聊后得知，是二次精冲刮光亮带的工序，现在用DC53+超深冷的，磨损快，不到一万就磨损。
精冲模具要求全光亮带，冲压间隙小，对耐磨性和抗崩裂性能都要求极高，二次精冲的冲切量很少，对模具的耐磨性和不粘料性能要求高。如果模具钢耐磨性差而 被磨损了，模具光洁度就会变差，光亮带就没法保障；如果模具出现粘料的黏着磨损，光亮带就会积瘤多料，达不到精冲的效果。
而DC53是一款碳C含量1.0%的高碳钢，硬度虽然可以做到60-62，耐磨性是可以的，但偏析严重，组织存在肉眼看不见的微观细微裂纹，这些细微裂纹精冲遇到酸洗板时，会产生黏连，由此导致光亮带不好，他现在磨损快，冲1万左右就磨损了，也佐证了这一点。
二次精冲5mm酸洗板，模具用DC53是不恰当的，也可以说是不合理的；应该用PM23粉末高速钢。
PM23硬度HRC64-66，高碳高合金高硬度，热处理后的碳化物种类好，耐磨性非常好，又是粉末冶炼的先进工艺生产的，没有偏析问题，没有细微裂纹，不会粘料，既有高硬度又有高强度。
类似的情况苏先生也遇到过，他的模具也是分几步精冲30CrMo，材料厚4.0，先毛坯留了0.5的单边余量，然后精冲，现在的精冲凹模用DC53，淬火后镀PVD涂层，寿命不长，做5000左右就不行了，光亮带就变粗糙了。
但用誉辉PM23粉末高速钢，寿命是DC53+PVD涂层的8倍。而且不用涂层，修复后又可以重复使用，寿命大幅延长，成本反而更低。
所以，周先生问的，5mm的酸洗板精冲用什么钢比较耐用？二次精冲用DC53磨损快，只能冲10000次。根据模具工况，结合苏先生的案例经验，我推荐你用PM23粉末高速钢，也许就有8倍的寿命增长。
#模具钢大王吴德剑
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