硅钢片冲压的模具易磨损，要用什么模具钢才能提高硅钢片冲压模具寿命?

今早看了硅钢冶炼章节，有几点收获，还是值得记录下来的。

最近直播，有好几位网友提问，硅钢片冲压的模具容易磨损，问要用什么模具钢，才能提高硅钢片冲压模具寿命。但硅钢片是一个传统产品，低价竞争恶劣，大家都想延长模具寿命，提高冲压效率，但迫于成本压力，太贵的模具钢，大家不敢采用，但是模具磨损快，又是一个常见和高发的失效形式，不提高冲压效率，就无利可图；为了解决这一行业痛点，我找了硅钢冶炼的书籍来看，多了解一点被冲材的性质，对挑选模具钢，还是有帮助的。

硅钢是从工业纯铁基础上发展起来的一类二元合金，主要合金是硅Si和铝Al，碳含量很低，碳在硅钢里是有害杂质，要严格控制；硅元素是硅钢的主要合金，但硅含量高了，硬度增加，脆性加大，冲压加工难度加大，铝的功能跟硅一样，是主要合金之一，但铝的增加，会产生粘料现象，冲压难度会加大。

低碳高硅高铝的综合作用下，导致硅钢冲压容易出现粘料的黏着磨损，从而引起产品跑披锋起毛刺，这又误导我们误以为是钢材的硬度不够，但提高模具钢的硬度，并不能消除模具的粘料黏着磨损性能。

因为粘料的黏着磨损，是由模具钢组织上存在肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析导致的，而冶炼质量差的高碳钢，是容易出现碳化物偏析的，而且是个及其普遍的现象，因此，大家在冲压硅钢片，选用高碳钢的Cr12MoV、SKD11、D2，就很容易出现粘料的黏着磨损，导致模具很快磨损的根源就止于此。

因此，冲压硅钢片，模具钢要选择冶炼质量好、不粘模、硬度高、耐磨性好模具钢，才能延长模具使用寿命，而不仅仅是提高模具钢的硬度。

#模具钢大王吴德剑