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冲压0.7mm厚的冷轧板,现在用PM23做底模,刃口容易崩起毛刺,怎么办?

  老客户介绍过来的好友问:冲压0.7mm厚的冷轧板,现在用PM23做底模,刃口容易崩,产品容易起毛刺,而且生产6个小时候,刀口周围像烧焦了一样,模具有加冷却液的,这要用什么模具钢?

  按理说,冲压0.7厚冷轧板,一分钟200的高速冲,底模用PM23粉末高速钢,用料是非常好的,但现在冲压生产6个小时候,周围像烧焦了一样,这是磨损的一种表现。改善方法有3个;

1)看看你的冷却液是不是腐蚀太强,如果是因为冷却液有腐蚀导致的模具变色,那更换冷却液即可。

2)买好一点的PM23粉末高速钢,按理说,PM23是粉末冶炼的含钴高速钢,冶炼工艺已经非常相近,又是含钨的高合金高硬度材料,硬度HRC64-66,耐磨性大约是SKH51是2-3倍,用于冲压0.7厚冷板,应该是不会这么短的寿命的。

3)再舍得投入的,用PM30含钴的粉末高速钢,硬度HRC65-67;PM30是一款含钴的高速钢,耐磨性比PM23还强。

  根据用户的问题、模具工况、用料、失效形式、给出用料选择,以及模具工艺改善方案,让用户根据自己的模具成本,综合考虑,做最后的选择。

  吴德剑模具钢,用户的参谋长,用过的都买账。参谋长出方案,用户做决定。

  #模具钢大王吴德剑 

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