王先生问，高温合金叶片热锻模用什么模具钢材好，不开裂，寿命长？现在用H13+氮化，容易开裂，寿命太短，修模太频繁，严重制约生产效率。介于高温合金钢难成型的特性，我推荐高耐热、高硬度、高韧性的8566模具钢，以及耐热钢8433模具钢。

  王先生的模具是热锻高温合金钢叶片，现在用H13+氮化处理，模具寿命顶多就1000次左右，就会出现塌模和开裂的问题，主要问题是R角的热疲劳龟裂，模具型腔磨损，也有零寿命的情况，也有一劈两半式的开裂，目前跟模具厂约定，生产600件产品就给一套模具的费用。想问一下热锻高温合金钢用什么模具钢耐用？

钛合金和高温合金，它们都是高合金的材料，产品加热温度高达1100℃，合金总量又高，韧性好，材料很绵，很难成型，需要的成型力量很大，这对模具的耐热性能、热稳定性能、高温强度、热磨损性能等要求非常高。可以说，钛合金和高温合金是目前最难锻造的材料之一。

提高提高模具钢耐热性能的方法一般有3个；
1）增加合金含量，特别是提高钼Mo、钨W、钴Co含量，降低铬含量，以增加高温稳定性（高温合金钢就是通过提高合金总量，来提高耐热性能的）
  钨和钴因为脆性大，且成本高，需要韧性的热作模具钢一般不添加，主要以钼代替钨，一个钼抵两钨，而且钼含量高的模具钢韧性好，对提高模具钢的热疲劳性能、降低开裂有好处。所以，性能好的热作模具钢都以高钼为主。但添加钼Mo含量需要很高的技术，很多炼钢厂做不到，钼Mo含量高了容易脱碳。
  铬Cr含量一般超过3.0%，对模具钢的耐热性能就有伤害了，但为了保证淬透性，低端的热作模具钢，铬含量一般是5.0%。高端的热作模具钢以高钼低铬Cr为大方向。

2）提高纯净度，特别是降低硫S元素，以增加晶界强度，硫化物一般就聚焦在晶界表面，在高温下是最早出现熔化的，因此要严格控制，而且还容易出现热脆现象。

3）通过六面锻造，三锻三拔来提高模具钢的强度，增加模具钢的各向同性；以降低模具在急冷急热时，表面和芯部热胀冷缩时的应力不一致性，减缓模具开裂。

H13是一款4Cr5MoSiV1的铬系热作模具钢，耐热合金钼含量低1.0~1.3%，铬含量高5.0%，耐热性能差；碳C含量0.38%，硬度HRC50，低碳低硬度，热磨损性能差，高温强度也差。

当用于温度极高，合金总量高的高温合金热锻时，耐热性能、高温强度、热磨损性能、都显得非常差，所以容易塌模，容易开裂。

氮化虽然可以提高模具的表面硬度和光洁度，以提高模具的耐磨性，减少成型时的摩擦系数。但是，氮化时模具要在500℃~570℃的高温下呆20个小时，而H13的回火温度才520℃，这氮化工艺相当于是H13的退火工艺，因此，经过氮化的H13模具钢，心部硬度降低，强度也随之降低，无法保证高温强度。

而且氮化层是一层坚硬的脆硬层，心部硬度低，表面硬度高，在模具受到高压时，加速了表面开裂，因此，你在使用过程中，经过氮化后的H13容易开裂，有时出现零寿命，就是因为心部硬度低，强度差，表面硬而脆，出现裂纹后，导致一劈两半式的开裂。

 因此，要提高模具钢的耐热性能、热稳定性能、高温强度、增加合金是关键，特别是增加耐热合金钼含量，并降低铬含量；提高冶炼质量，提高纯净度，降低有害杂质含量，保证钢材基体的连续性，以保证模具钢的韧性；增加锻造比，提高组织均匀性，让各向同性是有力保证。成就模具钢性能的因素是合金成分、内部结果、冶炼质量、组织状态、热处理工艺，这5个方面是互为成就的综合作用表现，不是单个的一对一的成就关系。

介于钛合金和高温合金的特殊性能，高温的恶劣工况，难成型，模具受力大的特性，模具钢得选择耐热及热稳定性能好，高温强度高，硬度高，韧性好，热磨损性能好，抗热疲劳性能好的模具钢。在此优先推荐高耐热、高硬度、高韧性的8566模具钢，其次推荐耐热钢8433。

8566是誉辉模具钢的专有产品，现在已经是全网同行都在抄的四抄模具钢，不仅有四抄8566，还有影子8566，性能好的模具钢才值得同行兄弟们去模仿、去抄袭，这也侧面反映了8566模具钢的好，且有销量。8566的耐热性能跟高速钢SKH51一样的耐烧，硬度HRC58-60，韧性是SKH51的4倍，8566模具钢把高耐热、高硬度、高韧性三者柔和得恰到好处，其它模具钢做不到。

当用于高温合金、不锈钢热锻等这些温度极高的产品热锻时，它的高耐热、高硬度、高韧性、高导热性能，可以让不塌模、不开裂、耐磨损，寿命长。

 就像张先生说的，红冲304不锈钢，8566给五星好评，产品光洁度很好，成品后，跟管子做的一样。

 就算是热锻不锈钢六角螺母，需要极高热磨损性能的恶劣工况，8566模具钢也能胜任。马先生热锻304不锈钢螺母，模具对耐热性能，热磨损性能要求极高，其它模具钢容易被磨损，导致产品起划痕，用硬质合金钨钢，加工困难、成本高，开裂风险高，但用高耐热、高硬度、高韧性的8566模具钢，可以打1万产品，寿命跟硬质合金钨钢相当，成本降低70%，还减少了开裂风险，而且8566的加工性能比钨钢好，模具制作费用大幅降低，这是一举多得的好处。

8566是一款高合金、高耐热、高硬度、高韧性、导热系数高的热作模具钢，用于热锻模具，目前没有比它更好的模具钢。而且在高温合金的叶片热锻方面，已经有成功案例，只是对方是军品保密企业，我不方便透露，因此，你的叶片热锻模具，H13+氮化，几百模次就开裂的，还有零寿命的，我强烈推荐你用8566模具钢，且不用氮化。

而且降面后，寿命不减，一套模具可以多次降面使用，模具总数多。8566因为耐热性能好，导热系数高，模具散热快，只在模具型腔表面有疲劳，降面后寿命跟新模一样。

第二款推荐耐热钢8433，8433模具钢的耐热及稳定性是H13的2-3倍，硬度HRC50-54；在寿命期内模具不会被退火掉，硬度不会下降，红硬性有保障，不再出现塌模、开裂这两大顽疾，尤其值得强调，8433修模后寿命不减，即使模具修到报废，背面硬度也不会下降。客户热锻45钢的深坑产品，降面4次，模具寿命不减，每次都在1万模次。

8433是誉辉模具钢专有的一款高钼低铬的耐热钢，它在高耐热、抗疲劳、高导热等多项指标远超竞品，性能屈指可数。8433因不出现塌模及开裂，自动化锻造效率极高，成本大大下降，也许模具钢就是免费的，现在的法雷奥、华南精锻、三联锻造等过百家全球500强、上市公司、大中型汽配厂都在用。热锻模具遇塌模和开裂，用8433模具钢，比吃红烧肉还香。

幸先生热锻42CrMo法兰盘产品，H13打3000产品就会塌模，口部开裂，但用耐热钢8433，寿命1万打底，相当于模具寿命是H13的3倍。

你的叶片热锻模具，现在用H13模具钢，容易磨损、容易开裂的，氮化后效果也不明显的，还有零寿命的，用耐热钢8433改善模具开裂，提高寿命是可以的，且不需要氮化，因为8433的高钼低铬的耐热钢，8433模具钢的耐热及稳定性是H13的2-3倍，硬度HRC50-54，耐热性能更好，硬度更高，高温强度更好。

而且8566和8433都是采用临界气体电渣炉冶炼，纯净度高，5大有害杂质含量少；采用4500吨设备六面锻造、三锻三拔，组织均匀，且各向同性好，冶炼质量好；锻后还做了4天5夜的预热处理工艺，目的是细化晶粒并提高模具钢切削加工性能，为淬火工艺做组织准备；性能有保障，这是低价模具钢想不到，也做不到的。

关于高温合金叶片热锻模具需要的性能，你模具的失效分析，改善方法，你参考一下。关于8566和耐热钢8433的性能介绍，应用案例，你也参考一下，希望对你的叶片选材有借鉴意义和帮助。热锻模具遇塌模和开裂，用8433模具钢，比吃红烧肉还香。

最后请允许我自我介绍一下:
  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在这方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

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