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深冷处理能稳定DC53的组织,减少开裂风险。第569篇

  第227场直播间有网友说,DC53要深冷处理后才能性能优越。我认为这是被毒害后的认知。

  决定模具钢材的性能是合金成分、内部结构、冶炼质量、组织状态、热处理工艺、这五个方面的因素综合决定的,而不是某个单一因素决定的。深冷处理它只是其中的一个回火工艺而已,深冷处理的主要作用是降低残余奥氏体的含量,对模具钢性能提升有帮助,但起不到关键决定性作用。

  冷作模具钢淬火后的残余奥氏体量大概有15-20%%,奥氏体是个软韧组织,硬度地,韧性好,而这些残余奥氏体是一个极其不稳定的组织,在模具使用过程中,随着时间的推移,这部分残余奥氏体还是会转变成马氏体组织的。在转变的过程当中,体积会胀大,它会产生内应力,再跟组织应力叠加时,过高的内应力也许会引起模具尺寸变化,模板变形、甚至是开裂或者是崩角。它还会降低模具的耐磨性,因此,模具钢的残余奥氏体不能太多。

  做深冷的目的是要把冷却温度降到0℃以下,达到DC53马氏体转变终止线的零下-100℃以下,这样才能产生足够的过冷度,为残余奥氏体转变提供动力,对比那些没有经过深冷处理的,硬度会提高1-2度,耐磨性也会随之增加;还因为它的内应力减少了,引起模具变形、或者是尺寸变化、或者是开裂的风险就少了,这样就起到了稳定组织的目的;这个才是深冷的真正目的。而并不是说,只要做了深冷,模具钢的性能就优越了,不要把它夸大化。

  通过热处理,让钢材得到坚硬的马氏体组织,从而提高模具的硬度、强度、耐磨性。热处理是模具强化的一个很重要的方式。而深冷处理是就是为了得到更多的坚硬的马氏体组织。它对提高DC53的性能是有帮助,但没有翻天覆地的作用。

  要保证模具钢材性能,我们还是要从合金成分、冶炼质量、纯净度高低、充分锻造,三锻三拔,得到优质的内部结构,以及合理的热处理工艺,得到我们想要的组织,五个方面综合好,才能保证模具钢材的性能。而并不能简单地认为,深冷处理就能改变模具钢的性能,这是错误认知。

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