模具钢选材不对，努力白费。黄先生冲压0.8mm厚的黄铜电器接头，冲速80次/分钟，慢走丝割1修2的刀口，新模冲2-3万次就会带铜渣压伤零件。一开始用DC53，一直带渣压伤零件。后来改用D2模具钢，也是不行，请问是线割问题还是模具钢的问题？

  冲压黄铜的带渣，这是粘料的黏着磨损，这是模具钢材的问题，你已经是慢走丝加工了，模具光洁度很好的，跟加工就没有关系了。虽然黄铜很软，但是越软的材料越容易出现粘料的粘种磨损。模具钢如果选错了，一旦出现粘料的问题，它就会带渣上来，在冲压的时候就会把零件给压伤了。

  冲压黄铜带渣，这是典型的粘料的黏着磨损，D2和DC53，它都是碳含量1.0％和1.5％的高碳钢。高碳的冷作模具钢本身偏析严重，组织上面存在大量的肉眼看不见的微观细微裂纹，再加上现在的模具钢都是在比价格，钢材的冶炼质量是一降再降，差到惨不忍睹的地步，组织上面的微观细微裂纹就更多了。

  这种微观细微裂纹在冲压跟铜接触摩擦的时候，就会出现粘料的黏着磨损，你在脱模的时候就会把渣渣带上来，带上渣渣掉在零件上面，你下次冲压的时候，自然就把产品给压伤了。黄铜很软，稍微有点渣渣，有点脏东西，它就会在产品上面压出一个凹坑来。

  DC53、D2模具钢冲压黄铜，必定是会粘料的，这也是没办法解决的。要解决模具粘料问题，最根本有效的解决办法有2个：

  第一种，你不想更换模具钢材的，模具不想报废的，那你用现在的D2和DC53，拿去做个表面涂层，粘料现象可以减缓一点，虽然没办法彻底解决，但是总比不做涂层的要好。

  第二个，如果你愿意更换材料的，你想彻底解决粘铜粉问题的，你用8566模具钢吧。8566的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度有58-60HRC，它主要是解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢没办法解决的崩裂问题的。

  8566之所以有这么好的抗崩裂性能，一个是它的合金配比好，8566是誉辉模具钢专有的一款防崩钢，主力解决模具钢的崩裂问题。还有一个是它的冶炼质量好，炼钢是采用临界气体电渣炉冶炼，得到的模具钢纯净度高，5大有害杂质含量少。

  又经过4500吨的设备六面锻造、三锻三拔，有效规避了偏析问题，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，自然就不会出现粘料的黏着磨损。再加上8566的导热系数高，冲压产生的热量，可以很快被散发走，冲头和零件不会发热，自然就不会出现粘料的黏着磨损，消除了冲头带渣的现象，也就不会压伤零件。

  我们客户安先生，他冲压1.55的62黄铜插片，原来用D2、DC53、SKH-9，都是冲压几千次就会出现带料，压伤零件的问题。但是他后来用上8566模具钢，他告诉我说，8566冲压黄铜效果挺好的，冲压30万次不用修模的。

  基于8566防崩钢本身的特性，已经安先生的成功案例经验，我也推荐黄先生用8566防崩钢。

  他接话道，我上次买过你的8566，我以为铜材很软，没有必要用8566，用D2、DC53就行了，可一直压伤零件，怎么搞都没办法解决，所以来请教你。

  选材不对，努力白费。就算你割1修2，用慢走丝价格，模具搞得再光亮也没用，模具钢材基材有细微裂纹，它就会出现粘掉的黏着磨损，冲压就会带铜渣，就会压伤零件，这跟你加工没关。你要么用涂层的方式把表面的细微裂纹给覆盖住，它也不会出现粘料的黏着磨损。要么你就换8566防崩钢，它就不会带铜渣，压伤零件。
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  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强，7个中国500强都在用，京瓷连续7年，采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在模具选材和应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

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