在螺栓上打齿，8566寿命是DC53的20倍，模具费降低80%。

  昨晚收到陈先生给我留言，吴总，你好！我们今天验证8566钢是DC53的20倍。

  看到20倍的寿命增长，我眼睛放亮，就追问他，现在8566可以打多少产品？你说过，钨钢打1万多就裂模，模具费划到2块一个产品。

  陈先生的模具是冷镦紧固件的，碳钢的六角螺栓，在螺栓的背面打68个齿，成型需要150吨的力，现在用钨钢，多的时候打2万多，一般打一万多就裂，一个模具要6000块，相当于一个产品的模具费要2块，成本太高，现在的钨钢模具要么R角过度的地方纵向裂纹，或者在68个齿地方大块掀翻，也有纵向开裂的情况，模具寿命不稳定，成本也极高，无法承受。

  陈先生回复说，第一只DC53的模仁寿命只有300+，第二只用的你家8566的模仁寿命6000+，对比钨钢模的价格，性价比高。

  性价比高是工厂的追求，这是好事。

  我又继续问陈先生，你有没有算过，现在8566或DC53，大概划到多少费用。

  陈先生又补充到，钨钢模寿命低的时候划2元，平均下在1元左右，按昨天第一次用8566模仁的划到0.2元差不多。

  按照陈先生回复的信息，DC53模仁打300+就报废了，8566模仁寿命6000+，钨钢模具每个零件的模具费是1元左右，而8566的模具费是0.2元左右。

  也就是说，8566模具钢寿命是DC53的20倍，模具费用降低了80%。

  这样看来，便宜的模具钢，模具寿命太短，再便宜也是贵的。

  而性能好的模具钢，虽然每公斤单价高一点点，可实际上，寿命提高20倍，成本降低80%，这怎么算都是划算的。

  可悲哀的是，很多老板只看得懂每公斤多少钱，算不来模具费，更不会想模具加工的费用，更换模具耽误的时间成本。

  誉辉8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度58-60HRC，它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题；特别是在不锈钢冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的恶劣工况，常规模具钢解决不了的崩裂，都是用8566防崩钢解决的。
  
  这种冷镦打齿的尖角模具，对抗崩裂性能要求极高，钨钢硬度非常好，耐磨性极好，容易裂是正常的，而且钨钢的售价太高，模具费贵，一旦裂模，是很不划算的，损失也是极大的。
 而DC53是一款碳C含量1.0%的冷作模具钢，硬度可以做到60-62HRC，成本是低的，就是模具太脆，受不了击打，它现在冷镦300个产品就报废，也佐证了这一点，有齿轮尖角的冷镦模具，不适合用DC53模具钢。

 冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，容易开裂的冷镦，特别是有尖角的，比如这种带齿的防松垫圈，就该用它，寿命提高20倍，模具费80%，这种寿命提高、成本下降的双优模式，是相当划算的，也是其它模具钢做不到的。

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