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轴承钢在非金属夹杂物方面要求很纯

  轴承钢在非金属夹杂物方面要求很纯。

  非金属夹杂物对轴承钢的力学性能,特别是对接触疲劳性能有显著的影响,因而影响轴承零件的使用寿命。

  在冶金方面,长期以来,如何炼出含非金属夹杂物少、纯净度高的轴承钢,一直是一项重要的研究课题。

  轴承钢中的非金属夹杂物来源于原材料、脱氧产物、熔渣和耐火材料,以及出钢和浇铸过程中的二次氧化物。

  在轴承钢中发现的夹杂物按其来源可分为两大类,外来夹杂物和内生夹杂物。

  外来夹杂物包括未被排出存在于钢中的炉渣、耐火材料、模内保护渣,以及钢液二次氧化物等。

  外来夹杂物颗粒尺寸较大,形状不规律,多星多角形,成分与结构也比较复杂,与钢液成分没有关系,对轴承钢的性能危害较大,一般标准中都规定不允许存在。

  因此,应采取提高钢包和浇铸系统所用耐火材料的质量和砌筑质量,加强出钢槽与浇铸系统的清洁卫生环境等各项措施。

  内生夹杂物在熔炼及浇铸时由下列反应形成:出钢和炉外精炼过程中向钢液加人脱氧剂时,由脱氧反应生成的产物称一次氧化物;

  钢液从浇铸温度冷却到凝固温度,由于元素的脱氧反应都是放热反应,随着钢液温度的降低,平衡发生移动,使脱氧反应重新进行,这时的脱氧产物称为二次夹杂物;

  钢液凝固时,在钢液与晶体二相区继续进行脱碳反应,甚至包括固相线温度以下继续冷却,由于相变引起的夹杂物的重新析出,其产物称为三次产物。

  轴承钢的治炼、浇铸及凝固是一个复杂的物理-化学过程,所生成的各种化合物是在钢液凝固前,未能上浮到钢锭表面而嵌人钢中的细小夹杂物,或者在高温时溶解在钢中,当钢液凝固过程因温度下降,固溶度降低,从钢液中析出,以夹杂物存在。


  轴承钢中的硫化物、氧化物及点状不变形夹杂物都属于内生夹杂物。

  轴承钢是专用钢中,质量要求最为苛刻的钢种。杂质对钢材性能的影响是非常大的,甚至是致命的,因此,搞清楚钢中杂质的来源和产生过程,才能够有效规避它,从而保证钢材的性能和质量。

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