收到周先生咨询，冲2.7厚铝，用Cr12MoV，毛刺大，模具磨损很快，正常保持个6~7小时就毛刺很大，不打油坏的更快。

  冲铝容易粘铝粉，导致模具出现粘料的黏着磨损，加上Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳钢，碳化物偏析现象非常严重，组织上面就会存在大量的肉眼看不见的微观细微裂纹，当冲压掉下来的铝粉遇到这些细微裂纹时，就会出现粘料的黏着磨损，由此导致产品跑毛刺，起披锋。

 因此，冲压铝料，优先得选择不粘料的模具钢，再次推荐2款模具钢，一款是不粘料的8503模具钢，另一款是粉末高速钢PM23。

  冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。模具粘铝是因为模具钢存在肉眼看不见的微观细微裂纹，但8503是一款吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢，硬度高达59~61HRC，耐磨又不粘料。

  东莞塘厦林先生报喜说：“铝材冷挤压模具用8503，不粘铝粉不开裂，价格还很实惠”；还有美的集团验证，缩口模具用8503模具钢，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区！

  PM23粉末高速钢的硬度HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性，大约是SKH-51高速钢的2-3倍，粉末冶炼的材料没有碳化物偏析缺陷，也就消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，自然不会粘料，因此，冲铝用PM23粉末高速钢，既不粘料，又很耐磨，寿命很长，只是你要为此多付点钱而已。

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