中午醒来,收到两个关于热锻的咨询。
第一个是热锻套筒扳手,现在底模和冲头都用H13模具钢,底模是有外套箍紧的深坑结构,冲头是有六角的结构,可是都是模具寿命太短,底模只能到3000来个产品,模具就起拉丝,产品起划痕,就要修模了。冲头寿命更短,H13只能做1000~1500个产品,冲头就塌模龟裂了,就要修一下,寿命太短,没有效率,想延长模具什么,请问要用什么模具钢。
第二个是热锻热锻42CrMo或者45号钢的两板模,现在用的H13,遇到的问题开裂的不多,就是塌模相对多点,模具寿命相对短,只能做2500只产品,同样是模具寿命短暂,制约生产效率。
这样看来,热锻模具用H13,便宜是最大的好处,但寿命太短,是其最大的痛苦,也是热锻人最反感的事情。
同时也表现出,热锻模具用H13模具钢,看似价格便宜,可因为模具寿命太短,要频繁修模、换模、调试、预热、多做模具,实际的模具费并不低。
从这两个客户的咨询来看,耐热钢8433大有用武之地,他不仅能帮热锻模具提高模具寿命,还能减少修模换模时间,提高生产效率,并且降低模具成本,值得大力推广。
8433是誉辉模具钢拥有自主研发的合金配比和专有冶炼工艺的一款耐热钢,目前在高耐热、抗疲劳、高导热等多项性能上远超竞品,性能屈指可数;8433模具钢的耐热及稳定性是H13的2-3倍,硬度HRC50-54;在寿命期内不再出现塌模、开裂这两大顽疾,尤其值得强调,8433修模后寿命不减,即使模具修到报废,背面硬度也不会下降。
幸先生热锻42CrMo,模具原来用H13模具钢,只能打3000件产品,用不到一天时间,天天修模,每天换模,效率低下。现在用耐热钢8433,模具寿命1万次打底,寿命提高3倍,一个模具可以用两天半时间,修模少了,耽误的时间少了,效率提高了,模具做少了,模具费反而更低了,真正实现了低成本、高效率、长寿命的生产。
8433因不出现塌模及开裂,自动化锻造效率极高,成本大大下降,也许模具钢就是免费的,现在的法雷奥、华南精锻、三联锻造等过百家全球500强、上市公司、大中型汽配厂都在用。
热锻模具遇塌模、开裂,用8433模具钢,比吃红烧肉还香。
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