直播间收到网友提问：我公司做钢制车轮的，高强度钢圈圆焊接后扩口工艺，模具易磨损厉害，建议用什么材料呢，最好硬度在65度以上。

  该网友要求很明确，要求模具钢硬度65HRC以上，这就是要高硬度、高耐磨的模具材料。

  模具钢要具备高的耐磨性，得是高碳、高硬度、高合金，才能保证高的耐磨性。要求硬度HRC65以上，只能是含钴的高速钢，才能确保65HRC以上。

  第一款，普通熔铸高速钢M42，碳C含量1.0%，钴Co含量8.5%，硬度HRC65-68。

  第二款，钴Co含量8.5%的PM30粉末高速钢（有也人叫ASP30），硬度HRC65-67，碳C含量1.3%，钒V含量3.0%。碳和合金总量提高，冶炼工艺改变，性能会有大幅度提升。

  粉末冶炼的高速钢不仅高碳、高硬度、高合金，耐磨性好；重点是粉末冶炼的工艺，可以消除普通熔铸高速钢无法规避的碳化物偏析缺陷，组织上面没有微观细微裂纹，不会产生黏着磨损，用于这种扩孔的模具，耐磨性比普通熔铸高速钢高好几倍。

  第三款，钴Co含量10.8%的PM60粉末高速钢（有也人叫ASP60），硬度HRC67-69，碳C含量2.3%，钒V含量6.0%。

  这PM60的碳C含量和合金总量比PM30更高，耐磨性更好，当然，价格也更贵。

  提问越明确，回答越准确，网友的提问，我一般会给出3个选项，供你挑选，我不能帮你做决定，我只能做你参谋长。

  吴德吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。

  #模具钢大王吴德剑

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