模具用料，除了要考虑性能适合模具工况，有时还得考虑加工成本。

  昨天收到易先生咨询，冲SPCC麻面宝钢0.6厚度，产品有个小R角才0.15，原来的模具钢容易有毛刺，打的时间不长就有圆角，现在冲头和刀口全部改用钨钢，代价太高了，现在的钨钢没有崩裂，也没有磨损，就是成本太高，加工极其困难，一天只能加工一两个配件，代价太高，模具数量多，加工赶不上使用。

  易先生说，之前我们用你的8566模具钢冲4mm的不锈钢很好用，我们大家都比较相信你，领导让我找你问问，有没有什么材料可以替代钨钢的。

  看过他的产品，零件不大，用料不多，就是有6个小尖角，对耐磨性要求极高，材料是SPCC的，材质不硬，厚度也只有0.6mm，这种零件结构，一般不会崩角，主要考虑耐磨性，但用硬质合金钨钢，耐磨性肯定好，加工极其困难，也是一个问题，你要衡量，有没有必要用这么难加工的材质。

  其实这种薄材尖角冲压，粉末高速钢PM23也是非常好用的，用料成本没有增加，寿命有保障，但加工性能大幅提升，你的加工成本会大幅下降，时间会大幅缩短，这也是一种节省。

  杨先生在0.35不锈钢材料上先拉伸一个鼓包，再冲切翻边5个爪，爪尖是R0.2的尖角，冲头太窄，飘出去太多，用高速钢、钨钢，都是要崩角；硬度低了又要磨损、塌角，没法干。

  现在用吴德剑PM23粉末高速钢，可以冲压40万冲次，且不崩裂，被杨先生表扬。

  易先生冲压SPCC麻面宝钢0.6厚度，硬质合金钨钢加工的模具虽然耐用，但加工太困难，费神费工，根据模具对性能的需求，PM23本身的性能，再结合杨先生的成功经验，我认为PM23是非常适合的。

  模具用料是个综合考虑后的选择，除了要满足使用性能，还得顾及加工成本，用料成本也得兼顾。

  #模具钢大王吴德剑

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