模具钢是工具钢的一种，工具钢分七大类，分别是碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢（又称冷作模具钢）、高速工具钢、塑料模具钢、热作模具钢、特殊用途钢。不同的模具需要不同的性能，模具钢大概有750个钢号。

有些钢号的合金成分，性能看似一样的，但决定模具钢的性能是合金成分、冶炼质量、内部结构、热处理工艺、组织状态，这5个方面综合作用下，呈现出来的综合表现，而不是单个的一对一的因果关系。但说明书上能呈现出来的，只有合金成分和性能说明。

这也是很多人选择模具钢材时，感到困惑的原因所在，感觉都差不多，到底选哪一个。同时这也是很多商家鱼龙混杂的原因所在，他们欺负用户看不懂，就用合金成分达标来标榜自己是“国标料”，价格很便宜，并以性价比高来粉饰自己。

 但用户买回去使用后，却发现性能没有说明书写的那么好，但又找不到原因，只能吃哑巴亏。其实他们是偷换了感念，把5个因素说成是一对一的单个因素，这也是模具钢市场，假货满街，以次充好、粗制滥造的原因所在。

750个钢号，大概可以归类为7大类，每一个类别的合金总量、性能、使用场合都不同。

碳素工具钢是指碳C含量很高，硬度比较高，但不含合金的工具钢，常用的牌号有T8、T9、T10、T12，“T”是特钢的汉语拼音缩写，后面的数字代表含碳量的百分比，T8代表的是碳C含量0.8%，T12代表是碳C含量是1.2%。

它们的硬度一般可以做到55-60HRC的高硬度，耐磨性比铁料好，但因为不含合金，淬透性差，表面硬度和心部硬度不一致，也很脆，容易碎裂，热处理后不能进行线切割的精密加工。一般用于导柱导套，简单的工具，只要求耐磨性，不受冲击的工况使用，但价格低廉。

为了提高工具钢的淬透性和耐磨性，就往钢材里面加了一点合金，就延伸出低合金工具钢，这类合金加得很少的，一般是1%~2%，所以性能提高有限。常用的牌号有，GCr15（滚动轴承钢）、60Si2Mn（弹簧钢），9CrWMn（油钢）、9SiCr、W2等。

合金和碳在淬火时，会生成某些坚硬的碳化物组织，从而提高了耐磨性，也增加了淬透性，淬硬层变深，工具就可以多次修复，而不影响刀口耐磨性；因为硬度趋于一致，抗冲击韧性也提高了，使用硬度一般是55-60HRC。可以用于简单的模具，耐磨零件如轴承，弹簧，切削速度不快的手工刀具，如裁纸刀、裁缝针、木工刀具、菜刀等。

为了进一步提高耐磨性和淬硬层的深度，就往金属里面加了大量的合金，比如：Cr12，碳C含量2.0%，铬Cr含量12%，以提高它的淬透性，并得到大量的坚硬的碳化物组织，从而提高耐磨性，这就是高合金工具钢，也是我们常说的冷作模具钢，它的耐磨性大约是低合金工具钢的3倍，并因为硬度均匀，回火温度高，内应力得到大量释放，韧性得到提高，热处理后可以进行线切割的精密加工，而不会开裂，并大量应用于模具上面使用，以及切削速度较快的自动化零件。

冷作模具钢常用的牌号有Cr12、Cr12MoV、SKD11、Cr12Mo1V1、D2、DC53、8503、8566、LD、88、K340等，使用硬度HRC58-62，耐磨性非常好，并兼顾了抗崩裂性能，稳定性大幅提高，使用场合被放大，甚至恶劣的工况也能信任。因为使用范围广，你听到的频率高，这也是我们耳熟能详的钢种。

为了进一步提高耐磨性，以满足某些高速切削、硬料切削、对耐磨性有特殊要求的工况使用，就延伸出了高速工具钢。这类钢材的合金总量达到20%-30%，并且大量添加了红硬性很好的钨钴合金，使用硬度HRC62-69HRC，不仅耐磨性好，红硬性也非常好，在高速切削产生高热的条件下，硬度也不下降，还能保持高的耐磨性和切削性能，这是其它工具钢所不具备的特性。

典型的牌号是W18Cr4V，这款钨系高速钢，但因为钨W含量太高，脆性很大，资源浪费也大。科研人员就想到了用钼Mo来代替钨W，在保证红硬性的前提下，提高韧性，后来就有的W6Mo5Cr4V2的钨钼系的通用型高速钢，使用硬度HRC62-64，抗冲击韧性得到大幅度的提高；冶炼难度、热处理难度也大幅下降了，生产工艺也得到改善；这款材料已经成为高速钢里面的通用材料，应用广泛，市场需求量也大，历史也久远，从开始使用距今已经有120年的历史了，还没有被市场淘汰。

高速钢常用的牌号有W6Mo5Cr4V2、SKH51、SKH-9、M2、SKH55、M35、SKH-59、M42。它们主要用于高速切削刀具、硬料切削刀具，要求耐磨的模具冲头料。

由于当下的生产需求，对耐磨性、抗崩裂性能提出了更高的要求，普通熔铸高速钢的合金总量已经没办法再增加了，后来就延长了粉末冶炼的先进工艺，进一步提高了高速钢的合金总量和碳C含量，改变了碳化物的形态，增加了数量、尺寸变得更细小，分布也更加均匀，从而大幅度提高了耐磨性，并保持了抗冲击韧性，让我们切削工具、模具的寿命大幅延长。

粉末高速钢的通用牌号有PM23、PM4、PM30、PM53、PM60，大家耳熟能详的品牌名称有ASP23、ASP30、ASP60。

粉末高速钢诞生距今已经有55年历史了，由于技术的不断迭代，颗粒度越来越细小，性能也越来越好，已经被大量的使用，但由于冶炼成本高昂，限制了它的使用，但从性能方面考虑，是完全可以替代普通熔铸高速钢的。

塑料模具钢主要用于注塑模具使用，根据使用场合的性质，一般分3类，预硬型塑料模具钢、防锈型塑料模具钢、高硬度的塑料模具钢。

预硬型塑料模具钢是钢厂已经调质好硬度的，可以直接加工成模具的，模具厂省去了热处理的费用和时间，适合做大型模具的材料，硬度一般是28-42HRC之间，常见的牌号有P20、2311、2738H、718H、NAK80、FDAC等，不锈钢系列的S136H、2316H、4Cr13H、2083H等。

防锈型塑料模具钢是从不锈钢中演变过来的，一般是指马氏体不锈钢，可以淬火加硬的，模具既能防锈，又抗腐蚀，还能镜面抛光，主要的牌号除了上面提及的预硬型不锈钢外，还有需要淬火加硬，做硬模用的，常见牌号有4Cr13、2Cr13、3Cr13、2083、 S136、S136-D、M316、2316、M340等，淬火硬度HRC50-56。

高硬度的塑料模具钢是钢厂以退火状态供货，你粗加工后淬火加硬，做硬模用的，使用硬度一般是50-60HRC，除了上文提及的不锈钢，还有H13、2344、SKD61、8407、8418、LG、8503等。

热作模具钢是指模具要在高温下使用的压铸模具、热锻模具、热挤压模具用的模具材料，它们都是要热处理的，而且耐热合金钼Mo都比较高，具备很好的耐热性能、热疲劳性能、抗冲蚀性能，热磨损性能，高的红硬性，高温强度好，不同的模具，不同的使用场合，需要不同的性能。

热作模具钢常见的牌号是低合金的5CrNiMo，钨系的3Cr2W8V，兼顾低合金的韧性和钨系的耐热性能，又兼顾了抗冲蚀性能的铬系热作模具钢，常见的牌号有4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1、H13、H11、SKD61、2344、8407、2343。这四类是市场上比较常见，我们平常使用频率比较高的热作模具钢。

还有耐热性能更好的8418、DIEVAR、HD、8433等。还有硬度HRC54-60、热磨损性能更好的铬钼钨系热作模具钢的GR、W360、LG、8566、YXR33等。

特殊用途钢，一般是指针对某一特殊领域的定制化钢种，我们接触的不多，在此就不再敖述。

上文的模具钢介绍，是根据使用性能，方便大家记忆，所做的一些分类。模具钢的分类没有明显的界限和硬性的规定，只是为了方便模具钢用户的使用，而做的一些分类，以及我本人多年从事模具钢的一些行业经验总结，希望对大家了解模具钢，选择模具钢，使用模具钢，有一些借鉴作用。

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  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在这方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

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