第231场直播间有网友提问，我们冲铁板SPCC的厚度1.0连续模，最后一步单边切断出产品，冲头用不久就磨损出毛刺，用什么材料好？现在用D2模具钢的。

  冲压1.0厚SPCC铁料，这SPCC是低碳钢的冷轧板，材质不硬的，又只有1.0厚，材料也不厚，是薄材铁料冲压，冲压难度不高的。

  D2是一款碳C含量1.5%，合金成分Cr12Mo1V1，硬度HRC58-62的高碳钢，耐磨性非常好的，用于1mm厚的SPCC铁料冲压，不至于这么差距的，应该是他的材料本身来路由问题。

  现在的所谓D2，很多是用Cr12MoV代替的，那性能就差很多了，Cr12MoV冲铁料是容易出现粘料的黏着磨损的，是容易出毛刺的，这得更好组织均匀性更好，硬度高的模具钢。

  连续模冲压1mm厚的SPCC铁料，冲头想耐磨性好一些的，从成本方面考虑，推荐3款模具钢。

  第一款是DC53，硬度HRC60-62，抗崩裂性能是SKD11的2倍，冲压1mm厚铁料，用DC53，10来万的寿命，应该是没有问题的。

  第二款是SKH51高速钢，硬度HRC62-64，这是含钨6.0%，钒V含量2.0%的高速钢，耐磨性比冷作模具钢强多了，单边切断的对耐磨性要求高，用SKH51是比较理想的，冲压十几二万应该是没有问题的。当然，价格比DC53贵3倍

  第三款是想冲压几十万次再磨一下刀口的，你可以用PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66，耐磨性大约是SKH51的2-3倍，冲压效果更好，冲出来的光亮带更漂亮，价格也是贵3倍。

 具体用料，老板还得根据模具寿命，模具成本，加以综合考虑，做最后的选择。

  #模具钢大王吴德剑

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