直播间网友提问:做涂层镀钛用什么材料好?
要做涂层的模具钢,得满足2个条件,一个是回火温度520℃以上,其二是组织均匀好。
很多涂层的工艺,温度要400~500℃,你说选择的模具钢回火温度要高于这个温度,否则在涂层时,模具硬度要下降。
其二是组织均匀性好的模具钢没有细微裂纹,涂层效果好,而冷作模具钢很多是高碳钢,偏析严重,组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹,这会导致涂层效果不好。
其三,所选用的模具钢要高硬度,冷作模具钢,一般要硬度HRC60,才能保证高强度,以防止模具出现镦粗变形问题;还得兼顾韧性,不能出现崩角掉块或开裂。最后一点当然是价格要便宜些,以降低使用成本。
根据涂层基材对模具钢要求520℃以上的高温回火,组织均匀性好,没有细微裂纹,硬度HRC60,兼顾抗崩裂性能,价格不贵的5大要求,我推荐2款模具钢。
第一款是DC53模具钢,回火温度530℃,硬度HRC60-62,抗崩裂性能是SKD11的2倍,虽然DC53的碳C含量也是1.0%,有偏析问题,但比Cr12MoV、SKD11、D2是强多了,推荐DC53原因是认知度高,采购便捷,价格不高,性能相对满足。
第二款是推荐不粘料的8503模具钢,回火温度550℃,硬度55-61HRC,抗崩性能是DC53的2倍,但跟DC53相比,性能翻倍,售价不翻倍,还多了不粘料的好处。
不粘料的好处就是没有细微裂纹,组织均匀好,涂层容易且效果好,还比DC53多了2倍的抗崩裂性能,崩角掉块的风险就消除了,价格还不翻倍,性价比优势明显。
而且这两款材料都可以改锻成圆环,或其他特殊尺寸,进一步降低用料和加工成本,热处理工艺又容易把控,这就便于工业化生产了。
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