今天收到一个咨询，做塑胶模具的杨老板问：PA66+30%玻纤的塑胶模具用什么模具钢好？杨老板塑胶模具老是遇到刮花磨损，想了解下用什么材料可以解决并且延长使用寿命！

这个问题经常有网友咨询问，PA66+玻纤的模具用什么模具钢好，玻纤有加20%的、25%的、30%的……，甚至加40%的、50%的都有，这些模具遇到的主要失效形式是刮花磨损，要经常给模具打光，维修模具很是麻烦。塑胶模具寿命都比较长，都是几十上百万的寿命，因此，塑胶人也希望找一款耐用的模具钢，用于加玻纤的模具，不会被刮花磨损的，可以长期使用，且不用修模具的模具钢。

加玻纤模具的主要失效形式的摩擦磨损，表现为模具刮花；因此，提高模具钢的耐磨性，就显得至关重要啦！

模具钢的耐磨性除了跟碳含量硬度有关，还跟模具钢的合金含量、合金化程度、热处理后的组织形态、组织均匀性、晶粒粗细程度等因素有关。因此，在选择模具钢材时，除了要考虑模具钢硬度，还得考虑模具钢的合金总量，冶炼工艺等因素。一般而言，碳含量越高，硬度越高，合金总量越高，组织均匀性越好，晶粒越细小，模具钢的耐磨性就越好。

PA66+玻纤的模具用什么模具钢？根据上述思路，加玻纤的模具，选用淬火硬料是必须的。在此基础之上，选用合金总量高的模具钢，也是有必要的。

但加玻纤的模具，不能选用高碳高铬型的莱氏体冷作模具钢，如Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等模具钢。虽然这些模具钢的硬度很高，看似耐磨性很好，可由于莱氏体钢存在着大量的大块共晶碳化物，上面有很多肉眼看不见的细微裂纹，当玻纤在模具型腔流动时，细微裂纹处容易出现黏着磨损，造成模具刮花，这是一个误区，也是很多人想不明白又容易踩坑的误区。

加玻纤的塑胶模具用钢，大概有如下几种原则；

1）硬度HRC50-52的常规塑胶模具钢的淬火硬料，如：S136、2083、H13、8407、SKD61等，这些模具钢单用于加玻纤的塑胶模具，用是可以用的，就是容易出现刮花磨损。

这些淬火硬料容易磨损的根源是，它们的碳含量太低，含碳量0.4%左右，属于中低碳钢，低碳钢的耐磨性比中碳钢的耐磨性差，中碳钢又比高碳钢差，这是一个常识。

2）硬度HRC52-58的高硬度淬火硬料，是现阶段最好的选用，如：LG模具钢、8566、8566加强型。加玻纤的模具用这3款模具钢，不易刮花，模具寿命长，且产品光洁度好。

原因是它们不仅只有高硬度，它们还是中碳钢，高合金钢，耐磨性被提高了一个等级；而且都兼备很好的韧性和镜面抛光性能，模具不会开裂，且可镜面抛光到1万-12000号，减少模具型腔表面的摩擦系数，多管齐下提高模具钢的耐磨性，以防止加玻纤模具的刮花。

吴德剑LG模具钢，已经是电木产品生产企业，开发模具时的指定用钢，且能为模具厂带来生意。

东莞做电木模具厂杨老板找我买LG模具钢，并告诉我说：他多年没合作过的客户，这次找他开电木模具，而且指定用你的LG模具钢。这也奇怪了，我还是第一次遇到，有客户指定用哪家公司的具体模具钢型号。

我心里默念，这有什么稀奇的，指定用钢，这是很正常的事情，品牌模具钢都这样。再说，我已经遇见太多人指定用LG和8566模具钢，只是你还不知道而已，你不知道是事情，不代表不存在。

模具用户以前不指定模具钢型号，是因为对模具钢不了解，只能被动接受模具厂的安排。现在他了解了模具钢的使用场合，已经逾期效果，当然要自己决定，花自己的钱，办自己是事情，合情合理！

3）硬度HRC58-66之间的高硬度高成本用钢，如粉末钢系列的：ELMAX、M390、V4E、V10、PM23粉末钢、PM4、S690……等等。加玻纤的塑胶模具用粉末钢系列，绝对耐磨损，绝对防刮花，就是有点贵。

原因是因为粉末冶炼的钢材是高碳钢、高合金钢、且组织均匀性好、晶粒细小且均匀发布，所有的理想要求都包括了，耐磨性自然好。

看完以上PA66+30%玻纤的塑胶模具用什么模具钢的详细介绍，你心里应该清楚该用什么材料了吧，采购吴德剑模具钢正品是最不值得一提的保证！

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