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模具钢的性能跟合金含量达标、冶炼质量好、热处理工艺充足有密切关系

  低价是以牺牲质量换取的,这是我昨天跟以客户聊天后,得到的结论。

  1400mm长的细孔冲压模具,卸料板用Cr12MoV,SKD11,容易变形和断裂,为了降低成本,想改用65锰钢,淬火硬度降低到HRC40-45,他认为模板变形是因为硬度太高导致的。

  模板变形跟模具钢硬度高低无关,P20预硬型塑胶模具钢,硬度HRC30-33,加工成模具时,该变形的还是变形;45钢硬度不到30HRC,加工成零件时,该变形的还变形。粉末高速钢硬度HRC64-69,也没出现过变形。

  模板变形,从大的方面说,是冶炼质量问题和热处理问题,往小的说是合金偏析,组织均匀性差,硬度不均匀导致的。

  65锰钢是低合金的高碳钢,淬透性能差,表面硬度和心部硬度不一致,硬度不均匀就会造成模板变形,这跟硬度高低无关。只有提高合金含量,才能提高淬透性和耐磨性。

  模具钢的性能跟合金含量达标、冶炼质量好、热处理工艺充足、这3大因素有关。合金成分保证淬透性好,冶炼质量确保组织均匀性,热处理工艺确保内应力完全释放。满足这3大要求的模具钢,在高硬度下使用也不会变形的。

  抓住事物的根本,才能解决问题,重申一句,低价是以牺牲质量代价的。

  #模具钢大王吴德剑 

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