用错模具钢是常态，如果模具用对了模具钢， 模具也就没有问题了。

  刚刚收到一位网友的电话咨询，1.5厚不锈钢拉伸，现在用Cr12MoV，拉几百个就拉毛了，拉伸高度10mm，产品数量多，3万/月的需求量，尺寸不大，用料不多，板材拉伸方盒，但模具要粗加工后，淬火加硬，再精加工，钨钢用不了，模具钢费用不要太贵的，要用什么模具钢？

 用Cr12MoV拉伸不锈钢，这是最大的错误，用Cr12MoV拉伸不锈钢，必定会粘模起拉丝，就算涂层也没用，所以这是一个没法挽回的错误。

  拉伸模具起拉丝，都是因为粘料的黏着磨损引起的，这是因为模具钢组织上面存在细微裂纹，这些细微裂纹在拉伸跟不锈钢接触时，就会出现粘料的黏着磨损，由此导致产品起拉丝。

 而Cr12MoV又是一款碳C含量1.5%的高碳的Cr12系列模具钢，偏析非常严重，细微裂纹很多，所以用Cr12MoV做拉伸模具，必定起拉丝，而且涂层也没用。

  介于他要求模具钢费用低一些，又是拉伸1.5mm的不锈钢，工况比较恶劣，只能用不粘料的模具钢+表面涂层的方式来实现了。

 涂层容易、细微裂纹少、价格不太贵的、推荐3款模具钢：

1）不粘料的8503模具钢，硬度HRC59-61，8503的抗崩性能是DC53的2倍，但跟DC53相比，性能翻倍，售价不翻倍，还多了不粘料的好处。

  这是兼顾韧性、强度、不粘料、容易涂层等多项性能的优选。

2）耐磨钢6077，硬度HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍。

  有客户拉伸0.7mm厚的镀锌板马达壳，拉伸高度30mm，耐磨钢6077拉伸300万产品，模具没有报废，客户没有投诉，对比原来的DC53，那效果是好太多了，原来用DC53，模具送过去，生产没多久就起拉丝，客户就会来投诉，被客户骂的要死，现在用8503，效果很满意。

  3）推荐Cr8Mo2VSi的Cr8系列冷作模具钢，碳C含量1.0%，硬度HRC60-62，碳C含量低，偏析少，细微裂纹没有Cr12MoV那么严重，涂层可以覆盖住，大家认知度有比较高，价格也不太贵。

 Cr8系列的冷作模具钢主要牌号有，PD613、AB 88，K340、DC53等模具钢。

  挑选模具钢，就像做选择题，前置条件明确了，才有选择的答案，工况越具体，答案越明显，但不懂模具钢，没有案例经验，有前置条件也找不到答案，就像现在的用料，也是错误的。

  吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。

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