模具钢的组织不好，涂层也解决不了精冲模具的粘模问题。

  周先生一步精冲1.7厚60Si2Mn，凹模用DC53，镀过氮化钛的，现在冲400下就断层了，精冲光亮带就没有了，问精冲凹模用哪种材料？

  精冲模具要求产品全光亮带，模具间隙小，对模具钢的抗崩裂性能、不粘料的性能、耐磨性要求都比较高，一旦出现粘模，或崩角的问题，或磨损的问题，光亮带就无法保证了。

  做涂层的目的是为了提高模具耐磨性和表面光洁度，以防止模具出现粘模起拉丝，从而达到精冲的效果。

  但现在冲400件就断层了，精冲光亮带就没有了，凹模就出现一点一点的折皱了，这是典型的粘料的黏着磨损导致的。同时也说明了，他现在用的DC53细微裂纹太多了，涂层覆盖不住，没覆盖住的细微裂纹在精冲过程中，与产品黏连在一起，从而出现粘模起拉丝的问题了，导致冲出来的产品断层了。

  精冲模具的底模，一般不会崩角，主要考虑耐磨性和不粘料的性能，不粘料的性能是关键，解决的办法有3个，

  1）你要做涂层的，你就用不粘料的8503模具钢。

  8503硬度HRC59-61，抗崩裂性能是DC53的两倍，跟DC53相比，性能翻倍，售价不翻倍，还多了不粘料的好处，没有细纹裂纹，涂层效果比DC53好。而且做汽车轮毂拉伸模具的客户验证了，8503模具钢做轮毂拉伸模具，效果比Cr12MoV强多了，不会粘模具。

  2）看你产品就是圆片精冲，是一步精冲1.7厚60Si2Mn，材料不厚，正常来说8566防崩钢是够用的，不用涂层的。

  我们有客户一步精冲6mm厚的42CrMo锁叶产品，现在用LD、DC53、Cr12MoV、H13、都用上了，打几百个，有时候打几十个，冲头老是崩口，要么就是磨损严重，产品要全光亮带，不能有断裂层，一天上班10小时有8小时都在修模，头痛啊。

  现在现在用誉辉8566防崩钢，寿命提高10倍，生产得以顺畅进行，不用一直修模。

  42CrMo也是合金钢，材质很硬，又是6mm的厚料，产品还有尖角和窄边，工况更恶劣，但8566防崩钢把模具寿命提高了10倍。用8566防崩钢精冲1.7厚60Si2Mn，是不用做涂层的即可使用的。

  3）如果模具成本够的，你直接上PM23粉末高速钢即可，硬度HRC64-66，不用涂层的。

  苏先生精冲4.0厚30CrMo，下模刀口用吴德剑PM23，寿命是DC53+PVD涂层的8倍。

  苏先生是分几步精冲30CrMo，材料厚4.0，先毛坯留了0.5的单边余量，然后精冲，现在的精冲凹模，用DC53淬火后镀PVD，寿命不长，做5000左右就不行了，光亮带就变粗糙了。

  苏先生冲压4.0厚30CrMo，也是合金钢，材料很好，也是做凹模用，现在PM23的一次可以冲8万产品，少修模了，效率自然就高了，就算模具钢贵一点，也是划算的。

  周先生问的精冲凹模用哪种材料？一步精冲1.7厚60Si2Mn，凹模用DC53，镀过氮化钛的，现在冲400下就断层了，精冲光亮带就没有了。我是优先推荐8566防崩钢，其次推荐PM23粉末高速钢，涂层我是不赞同的，因为涂层是一次性的，没法修复，而且涂层费用也高，周期也很长的，还不如把涂层的费用拿来买性能好的模具钢，一次性解决问题。

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  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强，7个中国500强都在用，京瓷连续7年，采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在模具选材和应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

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