昨晚直播间有人询问：SKD11和DC53有什么区别？虽然SKD11和DC53同属于高碳型冷作模具钢，但SKD11是高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，DC53是马氏体钢；由于合金成分不同、组织不同、热处理工艺不同，性能和功能也就不同，也许是新旧社会两重天式的的区别。SKD11和DC53有什么区别？模具钢大王吴德剑从9方面剖析SKD11和DC53的区别。

SKD11和DC53有什么区别？SKD11和DC53的区别，主要表现在如下9个方面：

1）SKD11模具钢和DC53合金含量不同，合金成分决定模具钢性能，合金成分不同，模具钢性能也就不同。

SKD11的合金成分是Cr12Mo0.5V0.3，碳含量：1.5%；DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi，碳含量1.0%；碳含量越高，韧性越差；合金含量越高，性能越好。

2）使用硬度不同，SKD11容易裂，因此为了防止SKD11开裂，硬度不敢做得太高，SKD11的使用硬度一般是HRC58-60；DC53使用硬度HRC60-63；硬度越高，耐磨性越好。

3）DC53模具钢的韧性是SKD11的2倍，因为DC53的抗冲击韧性是SKD11的两倍，倒推出DC53的韧性是SKD11的2倍。

4）抗黏着磨损性能不同，DC53是马氏体钢，组织均匀性更好，没有细微裂纹和偏析现象，抵抗黏着磨损性能更强；而SKD11是莱氏体钢，组织上面存在很多细微裂纹，偏析严重，冲压过程中，容易出现粘着磨损，出现粘料现象。

黏着磨损一般出现在拉伸模具，精冲模具，有色金属的铜铝不锈钢冲压，以及低碳钢的冲压、厚板冲压等。

5）热处理后模具变形量不同，DC53淬透性好，且是高温回火，组织转化充分，热处理后模板变形量少；而SKD11是莱氏体钢，回火温度低，热处理后变形大，线切割开裂风险也更高。

6）抗开裂性能不同，SKD11是莱氏体钢，存在碳化物偏析现象，组织上面存在很多肉眼看不见的细微裂纹，当模具冲压受力时，这些细微裂纹就会延展，由此尝试崩角或开裂；而DC53是马氏体钢，几乎没有碳化物偏析现象，也就不存在细微裂纹了，消除了裂纹源；因此，DC53的抗崩角性能，抗整体开裂性能，比SKD11好。

7）尺寸稳定性不同，SKD11是低温回火，淬透性不好，热处理时的组织转化不充分，零件摆放一段时间后，尺寸有变化的风险；而DC53是莱氏体钢，又是高温回火，组织转发充分，热处理后的尺寸稳定，这对精密模具或精密零件，非常需要。

8）使用场合不同，SKD11主要解决模具的摩擦磨损和塑性变形缺陷，因此，主要用于要求耐磨，但冲击韧性要求不高的场合；DC53能同时解决模具的摩擦磨损、塑性变形、崩角、开裂、黏着磨损的5大缺陷，应用范围更广泛；甚至DC53可以完全取代SKD11。

9）售价不同，DC53的钼Mo含量高，因此售价贵，DC53的价格比SKD11高。

看完以上9个方面的对比，你应该对SKD11和DC53有什么区别？有深入的了解了吧，关注模具钢大王吴德剑，带你了解你想知道的模具钢材知识!

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