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铝压铸模具材料有哪些?8407、8418、8433、LG是好材料。(第449篇)

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铝合金压铸模具用什么型号的模具钢最好?这是铝合金人经常问的和经常思考的问题,但做铝合金压铸模具,我们总想花经济车的价格,却要开出法拉利的感觉。

 

今天收到一个咨询,有人做铝合金压铸模具,之前用H13、SKD61,发现模具很快出现冲蚀的现象,这次花了血本,买了32块钱一公斤的8407模具钢,心里想着,已经花了这么高的代价,用了这么好的模具钢,这下子应该可以压铸个几万模次了吧!

 

可是,模具刚开始压,只压了一两千模次,模具就出现冲蚀和龟裂的现象,想不清楚是什么原因。所以找我来问一下。

 

说实话,铝合金压铸模具寿命,跟模具钢材的热稳定性、抗热疲劳性能、抗灼热金属的冲蚀性能,以及模具钢材的韧性,有很大的关系。

 

因为只有模具钢材热稳定性能好,在高温下工作硬度才不会下降,硬度不下降,它的红硬性才能够有保障;只有在红硬性保障的前提下,它的热疲劳性能好,在急冷急热的高温下工作,模具钢才不会出现龟裂或者是冲蚀的现象,再配合模具钢材的韧性好,那它的裂纹才不会出现延展,模具使用寿命才有保障。

 

可是,他才花32块钱一公斤,名字是很好听,叫8407模具钢,模具使用寿命短,那也是合情合理的。你想花经济车的价格,又想开出法拉利的感觉,这种好事,天底下哪里会有呢?

 

 

所以铝合金压铸模具,我们得选择耐热合金钼含量高、热稳定性能好,当然它的冶炼工艺得好,模具钢材的纯净度要高、锻造比要够,三锻三拔必须充分,锻造完之后还要配合好的热处理工艺。这样子多方配合,才能得到性能优越的模具钢材。

 

可是我们国内卖模具钢,一般只讲合金成分,从不讲冶炼工艺,只有国外的优质模具钢,除了讲合金成分配比,重点是讲模具钢材的冶炼工艺,往往这样子,模具钢材的性能反而有保障,模具使用寿命才长。而往往那些所谓的,合金成分足够的模具材料,模具使用寿命反而没有保障。

 

在挑选铝合金压铸模具钢材的时候,我们要考虑模具钢材的冶炼工艺,冶炼质量,以及模具钢材的耐热合金钼含量是否足够。

 

铝合金压铸模具,最好是选择低硅、高钼的材料,经过电渣重熔的。因为低硅的材料韧性好,高钼的材料热稳定性能好,电渣完之后,它的有害杂质含量少,这样的模具钢材性能才有保障。

 

 

做家私零件的铝合金压铸模具,用吴德剑无硫8407模具钢,模具寿命达12万模次。

 

陈先生是做家私零件的铝合金产品的,压铸模具原先用H13模具钢时,遇到很快冲蚀,产品表面起砂不良,模具寿命也短,大约8万模次模具开裂报废。可相同的模具,还是压铸铝合金家私零件,换上吴德剑8407模具钢后,模具寿命达12模次,模具寿命提高1.5倍。

 

模具钢的寿命的延长,这都得益于吴德剑8407模具钢的冶质量好,吴德剑8407模具钢炼钢采用气氛保护电渣炉生产,得到的模具钢纯净度高,有害杂质含量低,再配合4500吨设备六面锻造,三锻三拔,提高模具钢组织均匀性好,性能优越的模具钢,模具寿命自然长。

 

铝合金压铸模具用什么型号的模具钢最好?一般而言,做铝合金压铸模具,要求模具使用寿命长的,模具钢的型号用8407、8418、8433、LG 等等这些模具钢是能够信任的。

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