我们很多冲压人选模具钢，脑袋想的、和手上做的、是自相矛盾的。不考虑模具工况的撞大运式的选择模具钢，只能撞南墙交学费。
今早收到邓先生咨询，他冲压1.03mm和1.13mm厚的高碳钢，想问一下冲头要用什么模具钢，耐磨性才好，冲头使用寿命才长。
经过一番询问之后了解到，现在的冲头用ASP60粉末冶炼的高速钢的，硬度HRC61，可是才冲压8000片产品，冲头就磨损现象了，现在已经花重金用了最好的模具钢，也调整过硬度了，可是模具使用寿命却不长，现在不知道怎么操作了，也不知道要用什么模具钢了，所以找来问一下，该用什么模具钢？
我们很多冲压人选模具钢材的时候，心里想的和手上做的是不一致的，甚至是自相矛盾的，他心里也明白，冲压的是高碳钢，材质比较硬，模具钢要选择硬度高，这样子冲头的耐磨性才好。
但又介于是1.0mm以上的厚度，属于厚板硬料冲压，冲头是容易崩裂的，冲头结构又有窄边条，硬度高了又要崩裂，那怎么办呢？
那老子就花重金买最好的模具钢。比如说用粉末冶炼的高速钢PM60这种材料，硬度可以做到HRC67-69，这样子耐磨性不就有保障了嘛。
但是韧性不好，那怎么办呢？那我就调低硬度，因为你们说硬度越低，韧性就越好；也就有了冲压1.03mm和1.13mm厚的高碳钢，冲头用ASP60，硬度做到HRC61的这个结果。
可是想法是对的，道理也许是对的，结果也许是错的，花了重金，用了最好的粉末冶炼高速钢PM60，把硬度调低了，冲压的时候，却只能冲压8000片产品，冲头就磨损了，这个投入和这个产出好像不成正比，现在也不知道该怎么办了，材料老子选择最好的，硬度我也调低了，但是效果就不好，那怎么办呢？逼的没办法，只能找找相关专业人士。
邓先生这种自相矛盾的做法，我也不知道他是怎么产生的，这个思路是从哪里来的，ASP60它是一款高碳高合金的粉末冶炼的高速钢，碳含量2.5%、钴含量10.8%、钒含量6.5%，硬度可以做到HRC67-69，耐磨性接近钨钢，但是碳含量高了，合金总量高了，它的韧性肯定是差的，耐磨性好是ASP60的主要特色，韧性差也是它的缺陷，而且是无法改善的缺陷，绝不是调低硬度就能改善的。
是的，没有错，硬度越低，韧性越好，但是，硬度越低，耐磨性越差。选择模具钢，我们要多方面因素综合考虑，不能只考虑一个因素，介于邓先生的模具是冲压1.03mm和1.13mm厚的高碳钢，厚板的高碳钢硬料冲压，对模具的抗崩裂性能以及耐磨性都有要求；根据过往的经验，我的建议是推荐他用粉末冶炼的高速钢PM23。
因为PM23的碳含量是1.35%，碳含量比ASP60是要低多了，钨元素有6.5%，不含钴，它的硬度有HRC64-66，也是粉末冶炼的工艺，冶炼工艺相当好，可以保证模具钢材的强韧性，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH-51的2-3倍，抗崩裂性能比ASP60强多了，用于厚板的硬料冲压，用PM23，既兼顾了抗崩裂性能，又兼顾了耐磨性，在保证不崩裂的前提下，冲头能保证一定的使用寿命长度，它的选材比PM60是要好多了，而且模具钢材的价格也成倍的下降，可以说是一举多得的好处。
我们寮步的张先生是冲压冷镦后的不锈钢的表带产品的，不锈钢经过冷镦之后，它的硬度会大幅度的提高，厚度是2mm的，也是属于厚板硬料冲压，他的冲头是一个小的长方形，原来他的窄边的方形冲头用SKD11、DC53时，因为硬度不够、耐磨性不好，尖角很快就会磨圆角了，冲出来的产品尺寸不好，外观不好，而改用高速钢SKH-9时，细长冲头又容易被拦腰斩断 。
他找到我之后，跟他多次沟通之后，我就是推荐他用粉末冶炼的高速钢PM23，用上去之后，耐磨性有了大幅度的提升，而且冲头不会折断了，冲头寿命有了大幅度的提升，从2020年一直到现在，他的冷镦过的表带的2.0mm厚的不锈钢，他的细长冲头都是用我的PM23粉末冶炼高速钢解决的。
我们选择模具钢材时，要根据模具的工况对性能的需求角度出发，选择性能匹配的模具钢，这样子才能解决模具的问题，并且能够收到很好的使用效果，模具使用寿命才长，而不是一味的只考虑一个性能，不管价格高低，这种撞大运的选材方式，也许并不是最好的，你会浪费大量的时间和金钱，不是最贵的才是最好的，合适的才是最好的。
我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，你来找我吧，我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选材方面拿不定主意的，欢迎你来找我，相信在这方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！
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