s136硬度分两种，出厂为退火状态的s136硬度是HRC18-22度，出厂为预硬状态的s136h硬度是HRC32-36度。

一、s136h硬度，预硬状态的s136h硬度介绍

出厂为预硬状态的s136h硬度是HRC32-36度。预硬s136市场叫s136h模具钢。这个硬度值范围的s136h硬度机械加工性能很好。模具厂可以将S136h模具钢直接加工成模具，节省热处理和二次加工。缩短模具制造时间，降低加工费用，避免模具钢热处理的开裂风险。(预硬s136h硬度介绍)

二、s136h硬度，优质s136h硬度和劣质s136h硬度介绍

宏观来讲，优质s136h硬度和劣质s136h硬度的硬度值是一样的。具备测量，优质s136h硬度和劣质s136h硬度偏差有区别。优质s136h硬度均匀，劣质s136h硬度偏差大。

• 劣质s136h硬度不均匀。同一件S136h模具钢，各个点的硬度偏差大，形成s136h硬度不均匀。造成s136h模具钢加工走刀不顺畅，经常遇到无法钻孔或攻牙的现象；造成s136h模具钢镜面抛光差。(劣质s136h硬度介绍)
• 优质s136h硬度均匀。同一件S136h模具钢，测量每个点的S136h硬度值偏差很小。优质s136h模具钢加工走刀顺畅， s136h模具钢镜面抛光好，可以生产光学镜片模具。(劣质s136h硬度介绍)

四、造成S136硬度不均匀的原因是：

S136h硬度不均匀的根本原因是模具钢有害杂质含量过高，合金分布不均匀。同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些存在于模具钢内部的杂质，会造成S136h硬度不均匀。(s136h硬度不均匀原因分析)

五、避免S136h硬度不均匀的解决办法有2个：

• 避免S136h硬度不均匀的有效办法是改进炼钢设备和炼钢工艺，提高模具钢纯净度，降低或消除有害杂质，从而达到合金分布均匀目的。(s136h硬度不均匀解决办法之一)
• 避免S136h硬度不均匀的另一个办法是改善热处理工艺，想方设法让S136模具钢整体降温。以达到S136模具钢心部硬度和表面硬度一致。(s136h硬度不均匀解决办法之二)

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