网友上善若水说， 老师您好，我今天有20块，长325x宽300x厚25的Cr12板材，在淬火磨床加工后，没有发现有裂纹.今天线切割加工后,发现有两块出现了裂纹，其中一个有一条4厘米长裂纹，另一个有三条2至4.5厘米长的裂纹，求教为什么淬火后，磨床磨完平面都没有发现裂纹，线切割加工后有了特别明显的裂纹。

  线割后开裂，一般是因为应力导致的。

  Cr12是碳含量2.0%的高碳钢，主要的合金是铬Cr含量12%，耐回火合金很少，热处理时，为了保证高硬度，只能采用急冷+低温回火的热处理工艺，这就导致组织应力和内应力没有完全释放干净，这就为后续的线割开裂，埋下了地雷。

  而且高碳钢热处理后，残余奥氏体又特别多。这奥氏体又是一个不稳定的组织，随着时间的推移，或回火处理，它会转变成坚硬的马氏体组织，从而增加组织应力，为模具的开裂又增加了一道力。

  线割加工又是一个二次熔化的过程，也会增加内应力，模具在多重应力的作用下，在直角处就会出现开裂现象。

  一些高碳低合金的工具钢，或者低温回火的高碳工具钢，线割开裂风险本来就高，这是没办法规避的，应该尽量避免线切割的精密加工。要进行线切割加工的模具，应该选用耐回火性能好，可以进行高温回火的工具钢，才能规避线割开裂。

  该网友的Cr12模板线割开裂，是个没办法规避的缺陷，只能更好的材料。

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