今天参加农村酒席，偶遇一个在浙江做模具的林老板。都是相关行业，聊得特别投机。期间聊起模具成本比例和模具钢材品质稳定的重要性。

林老板说：购买模具钢材价格高一点可以接受，关键是模具钢品质要稳定，不能有沙孔、麻点、裂纹等无法弥补的品质缺陷。硬度要均匀，要保证机械加工走刀顺畅，钻孔攻牙顺畅。热处理后硬度要均匀，变形量要小，减少精加工余量。

如果模具钢品质不稳定，会增加后续加工成本。希望购买品质稳定模具钢的原因是：

1）模具钢成本约占模具总成本的5%-10%，模具钢材价格高低相差一点，对模具总成本的影响很小。

2）模具的机加工费用约占模具总成本的30%。模具钢好的且均匀一致的机加工性能，能有效降低模具生产时的机加工费用。

3）镜面抛光成本有时占比约30%。模具抛光是个耗时，高成本的工序。模具钢纯净度，组织均匀性，硬度高且均匀，都会影响抛光效果。有时为了处理一个针孔，料纹的费用，已经高于模具钢本身售价。

4）工厂所有模具制造人员，高精尖设备加工， 都聚焦于模具钢材上面。如果模具钢材品质异常，后续维修和处理不良的费用，将大幅提高，造成模具总成本和每个零件分摊的费用增加。

从林老板分析的4点原因，足以证明林老板是个模具制造高手。林老板已经看到本质，所以，工厂生产的模具品质一直很稳定，业务发展得顺风顺水。对于林老板分析的4点，我是举双手赞成的。

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2019年2月1日，模具钢大王吴德剑写于江西老家

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