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模具钢毛料热处理的坏处,模具钢大王吴德剑记(219)

模具钢毛料直接进炉热处理,也许是很多模具厂常干的事情。最后模具钢造成使用效果达不到需求,例如:硬度做不上去,模具容易压塌,模具钢开裂,镜面抛光效果差,还怪罪是模具钢品质问题。确实这里面有些情况,很多人没有看明白。

今天就发生一件事情,虽然没有给客户造成任何影响。这也许很多人都在范同样的错误,我觉得有必要讲出来,提醒更多的朋友。

客户订购一件弹簧钢板材,要求交货硬度是HRC38°。以往一贯的做法是先锻打,后粗加工,再进行淬火加硬。这次阴差阳错,直接锻打毛料淬火加硬,回火后发现硬度只有HRC28°,达不到客户要求。

这事被我发现了,我当然知道硬度上不去的原因是,因为表面氧化层脱碳,含碳量低,淬火时硬度自然上不去。我立马要求粗铣后,再热处理返工。单边粗铣3-4mm后,再检查硬度,发现硬度值HRC38°,满足客户要求。

在日常工作当中,发现很多模具钢用户,为了节省一两个毫米的加工余量。就用毛料直接磨床加工成光板,进行热处理加硬。最后发现模具钢硬度上不去,模具容易压塌,有时也发现表面有裂纹,这些都是得不偿失的做法。

生产这些不良的原因是,热轧模具钢表面有1-2mm的脱碳层,脱碳层的含碳量低,也有细微裂纹存在的风险。脱碳层没有去除干净的模具钢,淬火加硬时,就会遇到硬度做不上去,开裂风险也加大,还会影响镜面抛光效果。

还想节省,这一两个毫米余量的模具钢用户,请你权衡利弊后,再做决定。

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2019年5月27日,模具钢大王吴德剑写于东莞

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