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延长铝合金压铸模具寿命的方法(266)

长铝合金压铸模具寿命的方法有好多种。我是做模具钢材的,其它的方法,不敢妄加评论。我从模具钢角度出发,介绍延长铝合金压铸模具寿命的几个方法。

在介绍延长铝合金压铸模具寿命的方法前,我们先了解一下铝合金压铸模具开裂的原因和解决方法。

一、铝合金压铸模具提前被冲腐蚀产生龟裂的原因。

铝合金压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个:

1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵抗高温高压铝合金的冲刷,熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大,就形成压铸模具的开裂报废。

2)模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作,无法抵御急冷急热的频繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具钢,自然容易被冲腐蚀,产生龟裂。

二、避免铝合金压铸模具提前龟裂的解决办法。

避免模具提前龟裂的根本有效办法是,提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。提升模具钢高温软化性能,从而提高抗龟裂性能。在此前提下,做足模具钢锻造比,配合好的热处理工艺,模具使用保养。从而延长模具使用寿命。

延长铝合金压铸模具寿命的方法,有如下几点:

1)选用纯净度高,硫含量低的模具钢,如:无硫8407,无硫8418;

2)提高抗高温软化性能,选用含钼量高的模具钢,如:高钼H13,SKD61,8407,8407。

3)配合好的热处理工艺,采用高温淬火,等温回火;

4)如果模具在热处理后,加工余量大的。在试模前,最好做一次去应力处理,降低试模开裂风险。

5)做好去应力处理工作。第一次使用5000模次左右,两万模次左右,各做一次去应力处理。消除内应力,排除开裂风险。使用一段时间后,也要安排消除内应力工作。

6)模具在压铸前,要做好充分预热。模具制造时,还有充分考虑运水降温工作。

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