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铝压铸模具材料用什么模具钢好?(275)

铝压铸模具材料用什么模具钢。模具才不会提前被冲蚀,产生龟裂;模具寿命长,售价还低,这是所有模具人的愿望。市场上的铝压铸模具材料有几十个品种,我们该如何选材呢?让模具钢大王吴德剑给你细说。
理论来讲,通用型热作模具钢H13,就能用于铝压铸模具材料。可国内的H13模具材料,质量太不争气,让很多人踩坑。辛辛苦苦做好的铝压铸模具材料,很早就冲蚀冲速龟裂。所以大家寄希望于,售价更高的SKD61,DAC55,DHA1,8407,W302,8418,等高端模具材料。
可国外的铝压铸模具材料,普遍采用H11,H13生产。因为这两种材料的韧性好,开裂风险低。
进口模具材料和国产模具材料的主要区别是,模具钢纯净度不同。因此,选择铝压铸模具材料的关键是,选用纯净度高的热作模具钢,配合好的热处理工艺。

延长铝压铸模具寿命的方法有好多种。我是做模具钢材的,其它的方法,不敢妄加评论。我从模具材料角度出发,介绍延长铝合金压铸模具寿命的几个方法。

在介绍延长铝压铸模具寿命的方法前,我们先了解一下铝压铸模具开裂的原因和解决方法。

一、铝压铸模具材料提前被冲蚀产生龟裂的原因。

铝压铸模具材料提前被冲蚀产生龟裂的原因有两个:

1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵抗高温高压铝合金的冲刷,熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大,就形成压铸模具的开裂报废。

2)模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作,无法抵御急冷急热的频繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具钢,自然容易被冲腐蚀,产生龟裂。

二、避免铝压铸模具提前龟裂的解决办法。

避免铝压铸模具提前龟裂的根本有效办法是,提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。提升模具钢高温软化性能,从而提高抗龟裂性能。在此前提下,做足模具钢锻造比,配合好的热处理工艺,模具使用保养。从而延长模具使用寿命。

延长铝合金压铸模具寿命的方法,有如下几点:

1)选用纯净度高,硫含量低的模具钢,如:电渣H13,2344,2344ESR,SKD61,DAC55,DHA1,8407,W302,8418,无硫8407,无硫8418……等等。

2)提高抗高温软化性能,选用含钼量高的模具钢,如:高钼H13,SKD61,8407,8407,无硫8407,无硫8418。

3)配合好的热处理工艺,采用高温淬火,等温回火;

4)如果模具在热处理后,加工余量大的。在试模前,最好做一次去应力处理,降低试模开裂风险。

5)做好去应力处理工作。第一次使用5000模次左右,两万模次左右,各做一次去应力处理。消除内应力,排除开裂风险。使用一段时间后,也要安排消除内应力工作。

6)模具在压铸前,要做好充分预热。模具制造时,还有充分考虑运水降温工作。

铝压铸模具材料有几十个品种,上面介绍的铝压铸模具材料,是市场上常见的钢种。大家用得比较多的铝压铸模具材料是:电渣H13, 2344ESR,SKD61,W302,无硫8407,无硫8418。

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