今天,大有课堂群里,同学们突然聊到创业开工厂的艰辛。这个话题对我有共鸣,我也加入讨论,其实是在诉苦。好几个开过工厂的同学都在谈论,自己开工厂的感悟和收获,绝大部分是付出的艰辛大于收获。大家感慨:“也许,这都是命!”
记得自己刚开始创业时也是做贸易。当时日记过得确实轻松,不用管生产,挣的都是轻松钱。当时我们的客户都怕和贸易商买模具钢,因为贸易商的品质不稳定。所以,新合作的客户都要实地看工厂。我们的客户都是东莞本地的,记得当时自己,最怕客户说要来公司看看。这也许是我们没有和客户讲清楚的原因。
到了2008年,公司业务发展挺好的。但自己没有工厂,心里总感觉踏实。当时也没找到好的供应商配合,经常发生模具钢品质异常。我这人最怕品质不良,心里总觉得发生品质不良,就对不起买我模具钢的人。但苦于自己没有工厂,无法完全控制品质。当时市场开放程度不高,市场好做,源头模具钢批发商只顾挣钱,很少有顾及模具钢品质的商家。因此,我发誓一定有自己开工厂,把控好模具钢品质,开发高端客户。
2009年下半年开始筹备开工厂。我自己找场地,装修办公室,装行吊,买锯床,购进模具钢材,都是亲力亲为。虽然辛苦,但心里美滋滋的。想着以后再也不会因为拿到劣质模具钢而烦恼,也不会因为品质不良而看客户脸色,更不会因为客户来看厂而发慌,以后还会交货更快,做大客户的信心更强,心里想想都美。
有了自己的工厂后,模具钢品质稳定性提高,交货也很及时。客户满意度大幅提升,老客户的订单量明显提高,也做了几个上市公司如宇球电子,京瓷。
到了2011年,随着订单的增加,市场环境的改变,需要精料加工的客户越来越多。客户对模具钢精料加工和光板加工的表面光洁度、尺寸公差、精密度要求越来越高。而配合精料加工的厂商经营理念不一致,他们追求加工速度快,多挣钱。模具钢的表面光洁度、尺寸公差、精密度都是按最低标准交货。而最低标准无法满足,我们世界500强和上市大企业客户的要求。经常与配合加工商闹矛盾,客户也经常抱怨,把自己弄得很被动。
2012年为了不被客户投诉,满足客户需求,也为了提升自己工厂实力。被逼无奈,自己开了精料加工分厂。同样的找场地,买机器,买工具,找加工师傅,都是亲力亲为。开加工厂最头痛的是找加工师傅和管理师傅。这些师傅鸡毛蒜皮的事情一大堆,为了提高他们的工作积极性和贯彻我的精密度理念,每天绞尽脑汁跟他们周旋。我的总结是开工厂比开发业务至少难10倍。
虽然我们在管理上付出很多精力,但模具钢质量稳定性和精料加工的精密度得到有效的控制,客户对我们的评价也很高。现在我们的模具钢已经连续8年无客户退货。多个世界500强都在采购我的模具钢,京瓷连续6年采购誉辉模具钢。还有上市公司如宇球连接器、九阳豆浆机也在使用我们的模具钢。
回顾这一路走来,我们做得确实辛苦,比常人付出更多。除非太阳不升起,否则我都在上班。天天和模具钢在一起,唯一的消遣是健身。就是健身,我脑子里还在思考怎么提升模具钢营业额。
虽然痛苦,但心里充实。记得我是1999年夏天来到东莞的,当时所有的家当都在我身后的背包里。一路艰辛地走来,到现在有自己的小微企业,有自己的小家庭,过着衣食无忧的生活,感觉挺幸福。现在唯一的想法是把模具钢业务做得轻松一点。想业务开展轻松的办法就是做电商。
我们做电商的优势是,有自己的工厂,并有17年的时间沉淀,模具钢品质稳定性有保障,并且有完善的供应链。只要把我们线下诚信经营的标准复制到互联网上去,我认为,誉辉模具钢产品畅销,只是时间问题。